0人浏览 | 2024-05-22 08:35 |
铜价持续上涨复合铜箔比价优势扩大,针刺强制性标准出台推动电池产能结构升级。SHFE铜价从2月底的6.8万元/吨涨至目前的8.1万元/吨,在6微米铜箔加工费保持在1.5万元/吨水平保持不变的假设下,预计传统电解铜箔价格从8.3万元/吨涨至9.6万元/吨,2个月涨幅近16%,铜价上涨倒逼铜箔企业上调价格,进而抬升电池厂材料成本,在铜价持续上涨背景下,这个趋势可能还会延续下去。6微米复合铜箔用铜量较传统铜箔减少近70%,在铜价上涨背景下,其成本优势将明显扩大。从近期行业追踪看,复合铜箔已经较传统铜箔实现平价,未来随着铜价的继续上涨,复合铜箔定价将较传统铜箔低10%以上,比价优势将更加突出。
复合集流体是以PET等原料膜作为基膜经过真空镀膜等工艺,将其双面堆积上铜/铝分子的复合材料。采用“金属-高分子材料-金属”三层复合结构,通过真空蒸镀、磁控溅射等方式在高分子PET/PP膜表面形成纳米级金属,再通过水电镀将金属层沉积增厚到1μm以上。
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复合铜箔具有五大优势,有望逐步实现对传统电解铜箔的替代:
1)高安全:高分子层是不易断裂的绝缘材料,受热会发生断路效应,大大降低电池热失控风险;
2)高比能:高分子层质量更轻,电池内活性物质占比增加,能量密度可提升5-10%;
3)长寿命:高分子材料膨胀率更低,表面更均匀,可使电池寿命延长5%;
4)低成本:潜在成本相比传统箔材理论上可降低50%以上;
5)强兼容:可广泛应用于消费、动力、储能电池等领域。
复合铜箔处于量产前夜,商业化难点在于降本。目前复合铜箔已形成完整产业链,上游为原材料+设备厂商,中游为铜箔制造厂商,下游包括动力、消费、储能电池厂。目前由于在制备工艺、设备生产速度、良率等方面仍存在一定难点,复合铜箔制造成本仍高于电解铜箔,成为限制其大规模商业化的主要因素。未来随着设备迭代、工艺技术不断完善,复合铜箔降本空间大。
假设磁控溅射设备速率提升至15m/min,电镀设备速率提升至13m/min,良率提升至90%,预计规模量产情形下复合铜箔生产总成本可降至2.88元/m2,较传统铜箔生产成本低25%以上。
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复合铜箔产业化加速推进,看好复合集流体的未来前景,建议关注年中的第二轮循环测试结果,若顺利年底至24年上半年开启规模放量,可以考虑把握三条主线:
1)终端性能提升的电池厂商;
2)量产在即的制造厂商;
3)订单先行的设备厂商。
产业化初期,复合铜箔生产总成本为3.29元/m2,其中,制造成本占比达34%。未来随着设备生产效率以及良率提升摊薄固定成本,假设产品良率提升至90%,磁控溅射设备生产速度提升至15m/min,电镀设备生产速度提升至13m/min,预计规模量产情形下,复合铜箔生产总成本可降至2.88元/m2,其中,制造成本占比有望降至24%。
2025年复合铜箔市场空间有望突破291亿元。
(下方图片来源于同花顺问财,查看详情)
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(风险提示:市场有风险,投资需谨慎。本文所提供内容仅供参考,投资者据此操作,风险自担)
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